Размер:
A A A
Цвет: C C C
Изображения Вкл. Выкл.
Обычная версия сайта

Лаборатория технического контроля

Контрольно-измерительная машина

FARO-Edge-Arm.png

КИМ типа «рука» FARO Edge Arm 6/7 с лазерной сканирующей головкой Laser Line Probe V.  Рабочая зона: сфера, R=0,9 м, точность  ±0,034мм, скорость  сбора данных – 50000 точек/с. В качестве чувствительного элемента КИМ может применяться указанный выше лазерный дальномерный датчик или шариковые щупы диаметром 3 или 6 мм.

Применение контактного и бесконтактного датчиков позволяет производить измерения поверхностей щупом, а затем уточнять конфигурации сложных поверхностей, сканируя их дистанционно, с использованием Laser Line Probe V.

В состав комплекта входит  пакет программ CompareVidia, предназначенный для выполнения комплексной проверки на соответствие по обводам цифровой модели и изготовленного изделия.

Актуальность применения машины и пакета определяется тем, что CAD/CAM/CAE системы построены на базе различных геометрических ядер, в силу особенностей реализации которых, невозможна гарантированно точная передача цифровой модели из одной системы в другую. В нашем случае, это обмен данными между CAD-системами Solid Work, СATIA и  CAM-пакетом PERFACTORY®Xede.

Технология проверки на соответствие по обводам цифровой модели и изготовленного изделия предусматривает выполнение трех этапов:

Этап 1. Интегральная проверка. Выявляются расхождения между конструкторской  документацией и изделиями:  отсутствие или наличие отверстий, ребер жесткости, фасок и других элементов. Оценивается выход за границы поля допуска интегральных характеристик: объема, площади поверхности и координат центра масс. Проверка первого этапа позволяет  отобрать модели, которые удовлетворяют  обобщенным требованиям точности.

Этап 2. Локальная проверка.  Оценивает выход за границы поля допуска критических для применения изделия геометрических показателей, по контрольным точкам, кривым, поверхностям. Результаты анализа визуализируются, рисунок 2.

Этап 3. Дополнительная проверка. Выполняется с учетом специальных требований по топологии модели, по слоям, цветам и другим атрибутам.

Отчет по результатам проверки модели формируется автоматически. В отчет могут быть включены интегральные геометрические характеристики, описания обнаруженных расхождений, с необходимыми изображениями, а также результаты сравнения, заданная статистика (по количеству, типу поверхностей, точкам контроля).

Для подготовки учебно-методических материалов, мультимедийных интерактивных анимационных учебных пособий, изготовления ремонтных копий изделий в СПО включен пакет программ Geomagic Studio, позволяющий создавать поверхностную модель объекта по оцифрованным данным. Пакет отличает простота работы и обучения, интуитивно понятный интерфейс и высокая скорость работы с большими объемами данных.

В пакете программ предусмотрена возможность объединения облаков точек. В пакет Geomagic Studio встроены инструменты для фильтрации данных, уменьшения массивов путем прореживания и упорядочивания, с учетом кривизны линий. Применяются, в частности, средства для редактирования, сглаживания данных, логических операций и нанесения текстовых комментариев. Программа автоматически определяет плоскости, цилиндры, оси, круглые и прямоугольные отверстия и пазы.

Компьютерный томограф Metrology XT H 225, Nikon.

Metrology.png

Панель детектора: 250х200 мм.

Напряжение трубки: 30-225кВ. Максимальная мощность трубки: 225Ватт. Системное увеличение: 150. Число осей манипулятора: 6. Масса объекта, до: 15кг. Размер фокусного пятна: 3мкм. Конический угол разворота пучка излучения: 25°.  Перемещение манипулятора (XxYxZ): 200х300х610 мм.  Частота съема кадров детектора: 3,5Гц. Угол поворота манипулятора: 360°. Уровень рентгеновского излучения во внешнюю среду:  0.1 мР/ч.

Пакет программ встроенного промышленного компьютера обеспечивает работу системы, формирование массива данных компьютерной томографии, позволяет выполнять 3D-реконструкцию объекта по данным томографии, визуализировать контролируемое изделие.

Система рентгеноскопии и компьютерной томографии позволяет:

  • выявлять дефекты по рентгеновским снимкам объекта,
  • построить трехмерную модель объекта,
  • выделить для анализа сечения,
  • сформировать требуемые проекции для просмотра и анализа.

Высококачественные изображения формируются с использованием точечного источника рентгеновского излучения. Матрица приемника регистрирует по пикселям интенсивность рентгеновского излучения, пропорциональную поглощающий способности материала, обобщенной по траектории луча. Регистрация изображений объекта многократно производится при различных углах его поворота.

Программная обработка изображений позволяет сформировать и визуализировать трехмерное изображение внутренней структуры объекта.

Это позволяет регистрировать наличие внутренних и внешних дефектов изделия, определять с точностью до 0,5 мкм размеры и местоположение дефектов. Неразрушающий контроль объектов можно автоматизировать, задавая количественные и качественные критерии дефектов, допускаемые геометрические погрешности формы изделий. Средства автоматизации процесса инспектирования позволяют генерировать и документировать итоговый отчет.

Технология компьютерной томографии позволяет производить:

  • сравнение изображения объектов с их CAD-моделями;
  • измерение размеров внутренних деталей объекта;
  • создание видеороликов для представления внутренней структуры объекта;
  • обнаружение дефектов и анализ геометрии и расположения дефектов;
  • измерения без разборки составных объектов на части;
  • измерение внутренних пустот объектов;
  • фильтрацию изображений, в частности: сглаживание, обнаружение краев, выделение рельефности, снятие фонового изображения;
  • считывание штрих-кодов с объектов;
  • выделение фрагментов объектов для инспектирования.

Промышленный компьютерный томограф Metrology XT H 225, Nikon, с соответствующим  программным обеспечением, закуплен, получен, выполнены работы по пуско-наладке. Ведутся работы  по освоению и отработке применения новой техники.

Интерференционный микроскоп  ZYGO 7100 

ZYGO-7100.png

входит в состав оборудования ИТЦ второй очереди

ZYGO 7100 сканирующий интерференционный микроскоп белого света для трёхмерного анализа геометрической структуры поверхности объектов, изготовленных из различных материалов: металлов, керамики, стекла и  других.

Реализуемая методика: трехмерная бесконтактная сканирующая интерферометрия в белом свете в диапазоне от 0 до 150 мкм.

Исследуемые поверхности:  прозрачные и непрозрачные, в том числе, зеркальные и с покрытиями; с отражательной способностью – 1,..100%.

Размеры образца (ВxШxГ), до 89x203x203мм, с возможностью установки образцов большего размера.  Вес исследуемых образцов,  до –  6 кг.

Основные параметры, не хуже:

— диапазоны вертикального сканирования: основной – 0,..150 мкм, расширенный – 0,..20 мм;

— скорость сканирования данных, не менее – 26 мкм/сек.

Разрешающая способность по вертикальной оси: не хуже  0.1 нм, в диапазоне сканирования от 0 до 150 мкм. Повторяемость результатов измерений: не хуже 0,01 нм в диапазоне сканирования от 0 до 150 мкм. Точность измерения высоты ступеньки: не хуже 0.5% в диапазоне сканирования от 0 до 150 мкм. Повторяемость результатов измерения высоты ступеньки: не хуже 0.05% в диапазоне сканирования от 0 до 150 мкм. Пространственная оптическая горизонтальная разрешающая способность, не хуже 0.34 мкм.